【第一直销网讯】  比尔·盖茨曾预言：“机器人即将重复个人电脑崛起的道路，这场革命必将与个人电脑一样，彻底改变这个时代的生活方式。”

2015年5月，我国出台了《中国制造2025》纲领性文件，这份文件主动适应了制造业潮流发展，推动中国制造向智能制造转型，这为工业机器人的发展奠定了良好的基础。我国现已是全球最大的工业机器人消费市场。而直销企业也跟上潮流，积极响应“中国智造”的发展战略。

完美：将投2000万升级生产线推进机器换人

工业机器人指的是能在人的控制下智能工作，并能完美替代人力在生产线上工作的多关节机械手或多自由度的机器装置。与人力相比，工业机器人具备低成本、高效率以及24小时工作的特点。近年，随着国内经济不断发展，劳动力成本随之上涨，我国制造业人力优势不再，在制造业升级的大背景下，“机器换人”提高制造业智能化程度成为新的潮流。

“自动化、高效率”既是完美留给外界的直观形象，也是完美领跑行业的重要基石。近日，记者从扬州完美日用品有限公司了解到，公司将积极响应“中国制造2025”，加大智能车间建设力度，对配料系统和生产设备进行新一轮改造，以机器操作代替人工劳动。

据悉，今年，扬州完美将投入2000万在包装生产线推进机器换人、在芦荟胶生产线引入自动分包系统，力争使保健品包装效率再提升10%，芦荟胶产能从每分钟70支提升到200支。

隆力奇：智能化新工厂引进德国工业4.0标准

去年底，隆力奇和意大利Coesia（意大利），VDMA（德国机械设备制造业联合会）、上海同济大学、苏州大学，共同推动隆力奇工业4.0建设，同时推动工业4.0在中国的行业标准制定。

2013年6月，隆力奇斥资6亿元，建造的8万平方米“智能化新工厂”投入使用。隆力奇智能化车间建设项目主要包含智能化生产控制中心、智能化生产管理执行系统、智能化仓储及运输物流、智能化设备及生产线集群。

目前车间内设备33台套（产线），其中车间内自动化、智能化生产、试验、检测等设备25台套（产线），占总数量的75.75%，这些设备的应用，使隆力奇的智能化程度处于国际领先水平或者行业领先地位。

隆力奇荣获江苏省第一批“智能化车间示范单位“的荣誉，伴随中国制造2025等整体规划的提出，隆力奇将积极推进工业化、信息化“两化融化”贯标、引进德国工业4.0的标准，重新制定智能化车间新规范要求，建设从投料到成品一条龙的全自动生产流水线，打造日化行业无人操作的机器人工厂。到2023年，隆力奇生产目标将从现在的100亿元生产能力提升至200亿以上，为企业实现稳定健康跨越式发展奠定坚实的基础。 

玫琳凯：全自动化生产，检验能力高于药企

落成于2006年的玫琳凯亚太生产中心占地达到7.2万平方米，拥有18条生产线，年产量可达1.8亿件，是玫琳凯辐射亚太地区战略布局的关键棋子，见证了中国市场的高速发展。

玫琳凯从原料取用到半成品制作，再到成品灌装，整个生产过程都在先进的JDE系统的监控下安全智能地有序进行，确保每个环节都准确无误，使每件产品都可追踪到指定批次的原料以及所有流通环节。

为了保证产品的安全性，玫琳凯一共配备16条自动化灌包装生产线，“合格半成品全部在密封状态下进行灌装，防止原料与空气等物质接触”。

为了确保全球产品品质的一致性，亚太生产中心所有使用的原料都从玫琳凯全球统一的供应商处采购，其中90%以上为进口原料。同时，每批原料进厂后，都要进行理化及微生物分析，通过全项指标的审核后方能用于生产。

因此亚太生产中心现有的8个实验室，全部是按照国际标准建造的，资金投入高达2000万元。“通过这些实验室的高精度检测，能确保产品各个成分符合、甚至高于国家的相关检测标准，这样的检测能力甚至是国内一些主流的制药企业都无法企及的。”

机器换人会引发失业潮么？

根据中国国家统计局的数据显示，2014年中国的劳动力群体，即16岁至60岁之间的人群，已经自2012年起连续第三年下滑，目前数量为9.16亿，比上年减少了370万。据预计，在2010年至2050年这四十年间，中国劳动力人群在总人口中所占的比例将从72%收缩至61%。

一方面劳动力供给将持续减少，另一方面，智能制造对相关从业人员的资质要求也在改变。拥有工程背景与IT技能的人才需求将会上升；对于重复性劳动以及低水平的工作人员需求则会降低。从某种程度上讲，智能制造的发展为资历浅、低水平的从业者带来了更大的就业压力，迫使他们转向其他领域，例如服务业，寻求新的就业机会。

中国制造业“机器人”崛起的速度可能远比你想象中的快。人口红利迅速消失，正逼迫高科技企业成为无人工厂。“中国制造2025”总体方案的发布，表明这个趋势无法逆转。但，机器人费用昂贵，引进后万一与生产要求匹配不上，将会损失严重，再加上目前国内机器人的制造生产水平还不完全足够，核心技术掌握得不够好，所以目前主要还是填补生产空缺。

由此可见，虽然机器人代替人工是大的趋势，整个制造业都有这个趋势，但现在大规模普及还不现实。首先机器人并不可能完全取代人，许多工业生产阶段还需要人手工操作。其次，机器人从生产到完美的使用之间需要一个比较漫长的过程，生产、安装、磨合、生产线的改造都需要时间，短时间内无法完全替代人工。

“机器换人”，传统从事体力劳动的工人将过剩，制造业将出现结构性失业。因此，在机器换人的过程中，要把产业升级与扩大就业统筹考虑，尽量减少阵痛，增加就业渠道。无论是制造业，还是劳动者，都需要实现自身的转型升级。

【责编：Girasol】